Clarifying types of corrosion and susceptible materials, defining metallurgical and related terminology, and outlining means to prevent and curb corrosion, the Encyclopedia of Corrosion Technology, Second Edition is an up-to-date, innovative presentation of all aspects of corrosion—arranging over 400 topics into 25 alphabetical entries for easy navigation. More explanatory than a data book and more user-friendly than a textbook, the Encyclopedia extends coverage into areas of application and factors impacting corrosion protection while furnishing some 300 tables to enhance its written entries.
Author(s): Philip A. Schweitzer P.E.
Edition: 2
Publisher: Marcel Dekker
Year: 2004
Language: English
Pages: 669
dk1295fm......Page 1
Encyclopedia of CORROSION TECHNOLOGY, Second Edition, Revised and Expanded......Page 3
Preface......Page 5
Contents......Page 6
ACID......Page 12
Table of Contents......Page 0
ACID RAIN......Page 14
ACRYLIC ESTER–ACRYLIC HALIDE RUBBERS......Page 15
ADSORPTION......Page 16
ALLIGATORING......Page 18
ALLOY B-2......Page 19
ALLOY C-276......Page 26
ALLOY C-22 (N06022)......Page 28
ALLOYS G (N06007), G-3 (N06985), AND G-30 (N06030)......Page 29
ALLOY 600 (N06600)......Page 33
ALLOY 625 (N06625)......Page 36
ALLOY 686 (N06686)......Page 37
Classifications and Designations......Page 39
Chemical Composition......Page 40
Corrosion of Aluminum......Page 43
Pitting Corrosion......Page 45
Galvanic Relations......Page 46
Stress Corrosion Cracking......Page 48
General Corrosion Resistance......Page 49
AMBIENT TEMPERATURE......Page 50
ANAEROBIC CORROSION......Page 52
Tempering (Drawing)......Page 53
ANODIZING......Page 54
Atmospheric Types......Page 55
Time of Wetness......Page 56
Phase Layers......Page 57
Specific Atmospheric Corrodents......Page 58
NOx......Page 59
Weathering Steels......Page 60
Aluminum......Page 61
AUSTENITE......Page 62
AUSTENITIC STAINLESS STEELS......Page 63
Type 201 (S20100)......Page 64
Type 22-13-5 (S20910)......Page 66
Type 301 (S30100)......Page 67
Type 304 (S30400)......Page 68
Type 305 (S30500)......Page 69
Type 308 (S30800)......Page 72
Type 316 (S31600)......Page 73
Type 317 (S317000)......Page 77
Type 321 (S32100)......Page 79
Type 347 (S34700)......Page 81
Type 348 (S34800)......Page 83
REFERENCES......Page 84
BAUMÉ SCALE......Page 85
BIOLOGICAL CORROSION......Page 86
BISPHENOL POLYESTERS......Page 89
BLISTER CRACKING......Page 90
BLISTERING......Page 92
BUTADIENE-STYRENE RUBBER (SBR, BUNA-S, GR-S)......Page 94
Physical and Mechanical Properties......Page 96
BUTYL RUBBER (IIR) AND CHLOROBUTYL RUBBER (CIIR)......Page 97
Chemical Resistance......Page 98
REFERENCES......Page 101
CARBIDE PRECIPITATION......Page 103
CARBON......Page 104
CARBON FIBER REINFORCED THERMOPLASTICS......Page 107
CARBON AND LOW-ALLOY STEELS......Page 108
CARBURIZATION......Page 111
CAST ALUMINUM......Page 112
CAST COPPER ALLOYS......Page 113
Gray Iron......Page 115
Austenitic Ductile Cast Irons......Page 116
CAST NICKEL AND NICKEL BASE ALLOYS......Page 118
Martensitic Alloys......Page 120
Ferritic Alloys......Page 121
Austenitic Alloys......Page 122
Duplex Alloys......Page 126
Superaustenitic Alloys......Page 127
Precipitation Hardening Alloys......Page 128
CATHODIC PROTECTION......Page 129
Sacrificial Anode Requirements......Page 132
Impressed Current Systems......Page 134
Anode Materials and Backfill......Page 135
Testing for Completeness of Protection......Page 136
CAVITATION CORROSION......Page 137
CERAMIC MATERIALS......Page 138
Crystalline Materials......Page 139
Glassy Materials......Page 140
C-GLASS......Page 141
CHEMICAL SYNONYMS......Page 142
CHLOROSULFONATED POLYETHYLENE RUBBER (HYPALON)......Page 145
Physical and Mechanical Properties......Page 148
Resistance to Sun, Weather, and Ozone......Page 149
Chemical Resistance......Page 150
Applications......Page 152
CLAD STEELS......Page 153
Thermal Spraying......Page 154
Metallic Coatings......Page 155
Tin Coatings......Page 157
Vitreous Enamels......Page 158
Calcium Aluminate Base Monolithics......Page 159
Organic Coatings......Page 160
Water Permeation and Underfilm Corrosion Initiation......Page 161
Osmosis......Page 162
Filiform Corrosion......Page 163
First Stages of Corrosion......Page 164
Binder......Page 165
Complex Coating Systems......Page 166
Epoxy (Thermoset)......Page 167
Urethanes......Page 168
Coal Tar......Page 169
COLUMBIUM......Page 170
COMPOSITES......Page 171
COPPER AND COPPER ALLOYS......Page 172
High-Copper Alloys......Page 178
Copper-Aluminum Alloys......Page 179
Copper-Nickel Alloys......Page 180
Copper-Tin Alloys......Page 181
Copper-Zinc Alloys (Brasses)......Page 182
CORROSION FATIGUE......Page 184
Inhibitor Evaluation......Page 185
Passivation Inhibitors......Page 186
Inhibition of Acid Solution......Page 187
Inhibition of Near-Neutral Solutions......Page 188
Summary......Page 189
CORROSION MECHANISMS......Page 190
Weight Change......Page 195
Dimension Change......Page 197
Hydrogen Diffusion......Page 199
CORROSION TESTING FOR ENVIRONMENTALLY ASSISTED CRACKING (EAC)......Page 200
CORROSION UNDER INSULATION......Page 201
Types of Corrosion Under Insulation......Page 202
Hydrogen Sulfide......Page 203
Stress-Oriented Hydrogen-Induced Cracking......Page 204
Caustics......Page 205
CRITICAL CREVICE CORROSION TEMPERATURE......Page 206
CYCOLOY......Page 207
REFERENCES......Page 208
DEZINCIFICATION (DEALLOYING)......Page 210
DISSIMILAR METAL CORROSION......Page 211
DUPLEX STAINLESS STEELS......Page 212
Alloy 2205 (31803)......Page 214
7-Mo Plus (S32950)......Page 215
Zeron 100 (S32760)......Page 216
Ferralium 255 (S32550)......Page 217
REFERENCES......Page 218
ELASTOMER CROSS REFERENCE......Page 219
ELASTOMERS......Page 220
Causes of Failure......Page 224
Selecting an Elastomer......Page 226
Applications......Page 227
Tafel Extrapolation Method......Page 234
Linear Polarization Method......Page 235
EMBRITTLEMENT......Page 236
EPOXY RESINS......Page 237
EROSION CORROSION......Page 240
Resistance to Sun, Weather, and Ozone......Page 241
ETHYLENE-CHLOROTRIFLUOROETHYLENE (ECTFE)......Page 242
Physical and Mechanical Properties......Page 246
ETHYLENE-PROPYLENE RUBBERS (EPDM AND EPT)......Page 248
Physical and Mechanical Properties......Page 249
Resistance to Sun, Weather, and Ozone......Page 250
Applications......Page 251
ETHYLENE-TETRAFLUOROETHYLENE (ETFE)......Page 254
Chemical Resistance......Page 257
REFERENCES......Page 258
FERRITIC STAINLESS STEELS......Page 259
Type 405 (S40500)......Page 260
Type 430 (S43000)......Page 261
Type 439L (S43035)......Page 264
FIBERGLASS......Page 265
FLUOROELASTOMERS (FKM)......Page 266
Physical and Mechanical Properties......Page 267
Applications......Page 270
FLUORINATED ETHYLENE PROPYLENE (FEP)......Page 273
FLUOROCARBON RESINS......Page 274
FLUOROPOLYMER RESINS......Page 277
FORMS OF CORROSION......Page 278
FUEL ASH CORROSION......Page 279
FURAN RESINS......Page 280
REFERENCES......Page 282
GALVANIC CORROSION......Page 284
GALVANIZED IRON......Page 285
GALVANIZED STEEL......Page 286
GLASS LININGS......Page 288
Corrosion of Glass......Page 289
GRAPHITE FIBERS......Page 290
GREEN RUST......Page 292
REFERENCES......Page 293
HASTELLOY ALLOY C-2000......Page 294
HEAT-AFFECTED ZONE (HAZ)......Page 296
HIGH-TEMPERATURE CORROSION......Page 297
Alloys for High-Temperature Corrosion......Page 300
Hastelloy Alloy X......Page 301
Sources of Hydrogen......Page 302
Loss of Ductility......Page 303
Hydrogen Stress Cracking......Page 304
Hydrogen Blistering......Page 306
Hydrogen Attack......Page 307
REFERENCES......Page 308
INORGANIC COATINGS......Page 309
INTERGRANULAR CORROSION......Page 313
ISOCORROSION DIAGRAM......Page 314
ISOPRENE RUBBER (IR)......Page 315
REFERENCES......Page 317
KILLED CARBON STEEL......Page 318
KNIFE-LINE ATTACK......Page 320
KYNAR......Page 321
Corrosion Resistance......Page 322
LIQUID APPLIED LININGS......Page 324
Vessel Preparation......Page 325
Lining Selection......Page 326
Inspection......Page 327
Properties of Lining Materials......Page 328
LIQUID METAL EMBRITTLEMENT......Page 330
Grain Size......Page 331
Delayed Failure......Page 332
Corrosion Product Formation......Page 333
LOCAL CORROSION CELL......Page 334
REFERENCES......Page 335
MALLEABLE IRON......Page 337
MARTENSITE......Page 338
Type 410 (S41000)......Page 339
Type 414 (S41400)......Page 342
Type 416 (S41600)......Page 343
Type 420 (S42000)......Page 344
Type 422 (S42200)......Page 345
Type 440A (S44002)......Page 346
Type 440B (S44003)......Page 347
Type 440C (S44004)......Page 349
Type 440F or 440F-Se......Page 350
MEMBRANE......Page 351
METALLIC COATINGS......Page 352
MICROALLOYED STEELS......Page 353
Bacteria......Page 354
Corrosion of Specific Materials......Page 356
MILS PER YEAR (MPY)......Page 357
MONEL......Page 358
MONITORING CORROSION......Page 363
MORTARS......Page 365
Sodium Silicate Mortars......Page 366
Silica Mortars......Page 367
Phenolic Mortars......Page 368
Furan Mortars......Page 369
Vinyl Ester and Vinyl Ester Novolac Mortars......Page 370
REFERENCES......Page 388
NATURAL RUBBER (NR)......Page 390
Physical and Mechanical Properties......Page 391
Chemical Resistance......Page 392
Applications......Page 398
Physical and Mechanical Properties......Page 399
Chemical Resistance......Page 401
Applications......Page 404
NEXUS......Page 405
NICKEL......Page 406
NICKEL COATINGS......Page 410
Satin-Finish Nickel Coating......Page 412
NIOBIUM......Page 413
Corrosion Resistance......Page 414
WC-1Zr Alloy......Page 417
NITRILE RUBBER (NBR, BUNA-N)......Page 418
Chemical Resistance......Page 419
NOx......Page 422
REFERENCES......Page 423
OXIDIZING ACIDS......Page 424
Concentrated Sulfuric Acid......Page 425
Stainless Steels......Page 426
Nonmetallic Materials......Page 427
REFERENCES......Page 428
PASSIVE FILMS......Page 429
PASSIVE METAL......Page 430
PERFLUOROALKOXY (PFA)......Page 431
Physical and Mechanical Properties......Page 435
Applications......Page 437
PERMEATION......Page 438
pH......Page 440
Corrosion Resistance......Page 441
PHENOLIC RESINS......Page 443
PITTING......Page 446
POLARIZATION......Page 447
POLYAMIDES (PA)......Page 448
Physical and Mechanical Properties......Page 451
Applications......Page 452
POLYAMIDE-IMIDE (PAI)......Page 453
POLYBUTADIENE RUBBER (BR)......Page 454
Chemical Resistance......Page 455
POLYBUTYLENE (PB)......Page 457
POLYBUTYLENE TEREPHTHALATE (PBT)......Page 459
POLYCARBONATE (PC)......Page 461
Physical and Mechanical Properties......Page 462
Chemical Resistance......Page 463
Applications......Page 464
POLYETHERETHERKETONE (PEEK)......Page 465
POLYETHERSULFONE (PES)......Page 467
POLYETHYLENE (PE)......Page 468
POLYMERS......Page 472
Thermoplasts......Page 473
Polyvinyl Chloride (PVC)......Page 475
Polyphenylene Sulfide (PPS) (Ryton)......Page 476
Ethylene-Chlorotrifluoroethylene (ECTFE)......Page 477
Thermosets......Page 478
Outdoor Use......Page 479
Butyl Rubber (IRR) and Chlorobutyl Rubber (CIIR)......Page 480
Acrylate-Butadiene Rubber (ABR) and Acrylic Ester-Acrylic Halide Rubbers (ACM)......Page 481
Urethane Rubbers (AU)......Page 482
Silicone (SI) and Fluorosilicone (FSI) Rubbers......Page 483
POLYMER CONCRETES......Page 484
POLYPHENYLENE OXIDE (PPO)......Page 485
POLYPHENYLENE SULFIDE (PPS)......Page 487
POLYPROPYLENE (PP)......Page 490
Physical and Mechanical Properties......Page 493
Chemical Resistance......Page 496
POLYSULFONE (PSF)......Page 498
POLYTETRAFLUOROETHYLENE (PTFE)......Page 502
POLYURETHANE (PUR)......Page 505
POLYVINYL CHLORIDE (PVC)......Page 508
POLYVINYLIDENE CHLORIDE (SARAN)......Page 511
POLYVINYLIDENE FLUORIDE (PVDF)......Page 513
POTENTIAL–pH DIAGRAMS (POURBAIX DIAGRAMS)......Page 516
POULTICE CORROSION......Page 517
PH 13-8Mo (S13800)......Page 518
Alloy 15-5PH (S15500)......Page 519
Alloy 17-4PH (S17400)......Page 520
Alloy 350 (S35000)......Page 522
Custom 450 (S45000)......Page 523
Alloy A286 (S66286)......Page 524
Alloy X-750 (NO7750)......Page 525
Pyromet Alloy CTX-3......Page 526
Pyromet Alloy CTX-909......Page 528
PYREX......Page 529
REFERENCES......Page 530
QUENCHING AND TEMPERING (HARDENING AND TEMPERING)......Page 531
RED BRASS......Page 532
Formic Acid......Page 533
Iron and Steel......Page 534
Lead......Page 535
Reactive Metals......Page 536
Nonmetallic Materials......Page 537
REFERENCES......Page 539
SEASON CRACKING......Page 540
SHEET LININGS......Page 541
Shell Design......Page 542
Considerations in Liner Selection......Page 543
Permeation......Page 544
Absorption......Page 545
Elastomeric Linings......Page 546
Natural Rubber......Page 547
Butyl Rubber......Page 549
Perfluoroelastomers......Page 550
Thermoplastic Linings......Page 551
Polypropylene......Page 552
Perfluoralkoxy......Page 553
Thermal Stresses......Page 554
SHOT PEENING......Page 555
SILICONE......Page 557
Physical and Mechanical Properties......Page 560
Chemical Resistance......Page 562
Applications......Page 564
SILOXIRANE......Page 565
Resistivity......Page 566
Overall Corrosivity......Page 567
Stainless Steels......Page 568
STAINLESS STEELS......Page 569
STRESS CORROSION CRACKING (SCC)......Page 570
STRESS RELIEF......Page 572
Alloy 20Cb3......Page 573
Alloy 20Mo-6 (N08026)......Page 576
25-6Mo (N08925)......Page 577
Alloy 800 (N08800)......Page 578
Alloy 825 (N08825)......Page 580
Type 330 (N08330)......Page 581
Al-6XN (N08367)......Page 582
Alloy 31 (N08031)......Page 583
Physical and Mechanical Properties......Page 584
STYRENE-ETHYLENE-BUTYLENE-STYRENE (SEBS) RUBBER......Page 585
Resistance to Sun, Weather, and Ozone......Page 586
SUPERFERRITIC STAINLESS STEELS......Page 587
Type XM-27 (S44627......Page 588
Alloy S44660 (Sea-Cure)......Page 589
Alloy S44700 (29-4)......Page 590
REFERENCES......Page 591
Source of Tantalum......Page 592
Alloys Available......Page 593
Mechanical Properties......Page 594
Tantalum–Titanium Alloys......Page 595
Corrosion Resistance......Page 596
TECHNOFLON......Page 601
TEREPHTHALIC POLYESTERS......Page 602
THERMOPLASTIC ELASTOMERS (TPE), OLEFINIC TYPE......Page 604
THERMOPLASTS......Page 605
THERMOSET COMPOSITES......Page 607
THERMOSET POLYMERS......Page 608
E-Glass......Page 610
Aramid Fibers......Page 611
TIN COATINGS (TIN PLATE)......Page 612
TITANIUM......Page 614
TITANIUM ALLOYS......Page 615
General Corrosion......Page 617
Crevice Corrosion......Page 618
Corrosion Resistance......Page 619
TRANSGRANULAR CORROSION......Page 623
REFERENCES......Page 624
ULTRAVIOLET LIGHT DEGRADATION......Page 625
UNIFIED NUMBERING SYSTEM......Page 626
Passive Films......Page 628
Passive Film on Copper......Page 629
Uniform Corrosion Rates......Page 630
Physical and Mechanical Properties......Page 632
REFERENCES......Page 633
VINYL ESTER RESINS......Page 635
Physical and Mechanical Properties......Page 638
VITON......Page 640
VITRIFIED CLAY PIPE......Page 641
REFERENCES......Page 642
WEATHERING STEELS......Page 643
WET STORAGE STAIN......Page 644
WOOD......Page 645
REFERENCES......Page 646
White Rust (Wet Storage Stain)......Page 647
Bimetallic Corrosion......Page 648
Zinc Coatings......Page 649
Corrosion of Zinc Coatings......Page 652
Zinc–5% Aluminum Hot Dip Coatings......Page 655
Zinc-Iron Alloy Coatings......Page 657
ZIRCONIUM AND ZIRCONIUM ALLOYS......Page 658
Electrochemical Protection......Page 660
Stress Corrosion Cracking......Page 661
General Corrosion Resistance......Page 662
ZYMAXX......Page 668
REFERENCES......Page 669
