Монография. — Москва: Металлургия, 1969. — 376 с.: ил.Приведены основные положения магнитной кинетики индукционного нагрева, особенности фазовых превращений при различных видах быстрого нагрева. Подробно рассмотрены особенности строения аустенита, создаваемого при быстром нагреве, отличия в механизме и кинетике его распада при непрерывном охлаждении и в изотермических условиях, а также основные положения, определяющие назначение режимов отпуска после закалки. Представлены экспериментальные данные для осуществления нового вида патентирования - в так называемом КМ-процессе, предусматривающем использование быстрого нагрева, деформацию от температур нагрева и охлаждения на воздухе.
Предназначена для научных работников и инженеров, занимающихся электротермической обработкой, может быть полезна студентам металлургических и машиностроительных вузов, специализирующихся в области металлофизики, металловедения и термической обработки.Введение.
Общие положения металлофизики электротермической обработки. Экспериментальные средства. Кинетика тепловых процессов
Некоторые общие положения для процессов образования аустенита при быстром нагреве
Физические причины, разрешающие применение больших скоростей нагрева при термической обработке стали.
Классификация критических точек и температурных интервалов фазовых превращений для процессов при нагревании стали.
Методы исследования, используемые в металловедении электротермической обработки
Методы изучения кинетики быстропротекающих процессов электронагрева.
Методы изучения кинетики и механизма фазовых превращений при быстром электронагреве.
Кинетика тепловых процессов при различных методах нагрева
О кинетике нагрева внешним источником тепла.
Теория кинетики индукционного нагрева.
Экспериментальные исследования кинетики индукционного нагрева.
Кинетика индукционного нагрева легированной стали.
Фазовые превращения при быстром нагреве. Кинетика, механизм образования, особенности строения аустенита
Основные различия процессов образования аустенита и процессов его распада
Экспериментальные доказательства отсутствия метастабильных превращений при нагреве двухфазной системы.
Особенности развития диффузионных процессов при быстром нагреве
Превращение феррита в аустенит в изотермическом процессе.
Превращение феррита в аустенит при непрерывно возрастающей температуре (неизотермический процесс).
Особенности механизма образования аустенита при быстром нагреве двухфазной системы. Физическая классификация скоростей нагрева
Механизм образования аустенита в структурно свободном феррите.
Условия диффузионного и бездиффузионного образования аустенита в феррите.
Физическая классификация скоростей нагрева стали.
Зависимость фазовых превращений при нагреве от исходного состояния стали
Предаустенитное состояние исходных фаз при нагревании.
Тепловая мощность фазовых превращений при нагревании стали.
Исходные структуры для эффективной электротермической обработки.
Роль границ зерен и зон раздела фаз в возникновении и развитии процесса образования аустенита при быстром нагреве
Влияние межфазных границ.
Влияние границ зерен.
Особенности строения аустенита, образующегося при быстром нагреве
Влияние скорости нагрева ла величину зерен аустенита.
Влияние скорости нагрева на субструктуру.
Неоднородность аустенита, создаваемого при быстром нагреве.
Образование аустенита при быстром нагреве однофазной системы
Превращения при больших скоростях нагрева чистых металлов и твердых растворов.
Обратимость мартенситного превращения в стали. Возможность ее обнаружения методами быстрого электронагрева.
Особенности термической обработки с использованием электронагрева. Виды электротермической обработки
Особенности процессов закалки стали при индукционном нагреве
Способы нагрева и охлаждения при электротермической обработке.
Термические параметры электронагрева.
Этапы образования аустенита при индукционном нагреве.
Принципы назначения температуры закалки стали при быстром нагреве.
Особенности распада аустенита, полученного при быстром нагреве
Распад неоднородного аустенита при непрерывном охлаждении.
Изотермический распад неоднородного аустенита.
Преимущественные и допустимые режимы индукционного нагрева при закалке стали
Влияние параметров электронагрева на твердость закаленной стали.
Сравнение влияния скорости электронагрева и скорости охлаждения при закалке.
Виды диаграмм допустимых и преимущественных режимов индукционного нагрева.
Электротермическая обработка легированной стали
Особенности кинетики индукционного нагрева легированной стали.
Переход углерода в твердый раствор при быстром нагреве легированной стали.
О корректировании состава стали и предварительной термической обработки для обеспечения легированности аустенита при быстром электронагреве.
Отпуск стали, закаленной с быстрого нагрева
Исследование режимов обычного отпуска после закалки с быстрого электронагрева.
Самоотпуск стали после закалки с быстрого нагрева.
Электроотпуск стали после накалки с быстрого п медленного нагрева.
Циклический электронагрев для улучшения исходной структуры
Электротермическая обработка металлокерамических композиций
Химико-термическая обработка при нагреве электрическим током
Практика использования электронагрева при химико-термической обработке.
Физические причины ускорения диффузии при электрохимикотермической обработке.
Насыщение железа и стали из гальванических покрытий при быстром электронагреве.
Насыщение железа и стали из обмазок при быстром электронагреве.
Факторы упрочнения, используемые при электротермической обработке. Механические свойства сплавов, достигаемые при электротермической обработке
Возможность улучшения физико-механических свойств стали путем воздействия на структурное состояние аустенита
Измельчение зерен и блоков — средство сближения зон повышенной плотности дислокаций.
Оптимальное расположение карбидных частиц — препятствий свободному движению дислокаций.
О методах определения механических свойств, достигаемых при электротермической обработке
Выбор образцов, нагревательных и закалочных устройств при изучении влияния электротермической обработки на механические свойства стали.
Определение свойств материалов, работающих в условиях кратковременного нагружения.
Механические свойства стали после электротермической обработки
Влияние режима электронагрева на твердость после закалки.
Свойства стали после электротермической обработки, определяемые в испытаниях на растяжение.
Свойства стали после электротермической обработки, определяемые в испытаниях на изгиб.
Возможность одновременного повышения твердости н ударной вязкости при электротермической обработке.
Виды поверхностного упрочнения, осуществляемого средствами термической обработки
Классификация методов поверхностного упрочнения, осуществляемого термической обработкой.
К теории поверхностного упрочнения стали.
Поверхностное упрочнение, достигаемое закалкой при поверхностном электронагреве.
Поверхностное упрочнение, достигаемое высокочастотной закалкой после обычной цементации.
Поверхностное упрочнение за счет различий в прокаливаемости сталей.
Механические свойства стали после электротермомеханическоЙ обработки
Высокотемпературная злектротермомеханическая обработка с деформацией прокаткой.
КМ-процесс.
Механические свойства стальной проволоки после КМ-процесса и холодного волочения.
Закономерности изменения механических свойств в процессе нагрева
Изменение свойств сплавов в процессе фазовых превращений при медленном и быстром нагреве.
Влияние деформационного старения технически чистых железа и никеля на механические свойства при быстром нагреве.
Влияние холодной деформации на механические свойства при быстром нагреве.
Механические свойства нихрома при быстром нагреве. Влияние ближнего порядка.
Литература
