Мариуполь: ПГТУ, 2009. — 138 с.
В лекциях приведено большинство способов технологии проектирования и изготовления литейного модельного комплекта; представлены самые оптимальные решения для получения чистых высококачественных отливок при минимальных трудовых и материальных затратах.
Для студентов дневной, заочной и дистанционной форм обучения, а также самостоятельного изучения дисциплины.
ВведениеЦель и задачи курса.
Краткий обзор истории развития технологических процессов формообразования.
Общая схема проектирования технологического процесса изготовления модельного комплекта.
Назначение модельного комплектаТребования, предъявляемые к модельному комплекту и его состав.
Классификация модельных комплектов.
Технико-экономическое обоснование выбора материала и типа модельного комплекта.
Изготовление деревянных модельных комплектовХарактеристика древесины, как материала для изготовления модельных комплектов.
Строение ствола дерева.
Выбор пород дерева, распиловка и сушение древесины. Изменение размеров древесины в зависимости от влажности.
Порядок операций при изготовлении деревянных моделей. Модельный чертеж.
Способы соединения модельных заготовок. Клеи.
Оборудование и инструмент для обработки древесины.
Обработка, окраска, маркировка, контроль и приемка моделей. Хранение и ремонт модельных комплектов.
Пример изготовления деревянного модельного комплекта.
Изготовление металлических модельных комплектовСплавы для изготовления модельных комплектов.
Основные принципы конструирования и область применения металлических модельных комплектов.
Технология изготовления металлических моделей, модельных плит, стержневых ящиков для различных способов формообразования.
Пластмассовые моделиПреимущества и перспективы использования пластмассовых моделей.
Технология изготовления моделей из пластмасс и используемые материалы.
Пенополистироловые моделиКонструирование и способ изготовления моделей.
Сочетание пенополистироловых моделей с деревянными.
Гипсовые, цементные и железобетонные модели
Опочная оснасткаКлассификация опок по назначению, конструкции и материалам.
Определение габаритов опочной оснастки.
Центрирующие элементы и способы крепления опок.
Основы типизации производства отливокТипизация технологических элементов как метод стандартизации. Три категории технологических элементов.
Технологические элементы второй категории.
Технологические элементы третьей категории. Металл отливок, формовочные и стержневые смеси.
Технологические элементы третьей категории. Способы формообразования и упрочнения форм и стержней, режимы заливки форм.
Примеры типизацииТипизация технологических элементов первой категории. Ступени конструктивно технологического подобия: класс, группа и тип. Виды типовых технологических разработок.
Типовые разработки конструкции отливок.
Понятие про групповой технологический маршрут. Применение расчетов в групповых технологических разработках. Примеры типовых и групповых технологических процессов машинной формовки. Отливки класса 101–106