Учебник. — 2-е изд., перераб. и доп. — Новополоцк: УО "ПГУ", 2006. — 468 с.
Приведены назначение, необходимость, особенности, состав и структура ремонтного производства, роль и порядок его технологической и организационной подготовки. В технологической последовательности изложены основные процессы специализированного ремонта машин. Особое внимание уделено восстановлению деталей.
Представлен материал по проектированию и оптимизации процессов и средств ремонта.
Организация ремонтного производства представлена системой мер по обеспечению его непрерывности и ритмичности, достижению нормативного качества ремонта, снижению расхода производственных ресурсов и охране окружающей среды.
Показаны состояние зарубежного ремонта и направления совершенствования отечественного ремонтного производства.
При написании учебника ставилась цель — обеспечить будущего специалиста знаниями и умениями, достаточными для его инженерной деятельности в подготовке ремонтного производства высокого технического уровня. Эта подготовка должна обеспечить технологическую и организационную готовность производства к установленным срокам ремонтировать машины с нормативными показателями качества, заданной производительностью и минимальным расходом производственных ресурсов.
1-е издание учебника (2000 г.) вышло под заглавием "Основы ремонта машин".
Предназначен для студентов и магистрантов технических вузов, будет полезен специалистам ремонтно-обслуживающих предприятий и аспирантам.
Введение
Ремонтное производство и его производственный процессРемонт машин в системе содержания их в исправном состоянии
Производственный процесс, необходимость и особенности ремонта машин
Состав и структура ремонтного производства
Средства технологического оснащения
Технологическая и организационная подготовка ремонтного производства
Приёмка в ремонт, разборка и очистка машин, сортировка деталей ремонтного фондаПриёмка машин в ремонт
Разборка и очистка машин
Сортировка деталей ремонтного фонда
Восстановление деталейСодержание процесса восстановления детали
Ремонтные заготовки
Источники тепла в процессах нанесения покрытий
Материалы для нанесения покрытий с использованием источников тепла
Сварка в процессах создания ремонтных заготовок
Наплавка покрытий
Напыление материала
Электроконтактная приварка металлического материала
Электроискровая обработка
Нанесение химических и электрохимических покрытий
Использование дополнительных ремонтных деталей
Пластическое деформирование материала
Обработка ремонтных заготовок
Измерения в процессах восстановления деталей
Термическая обработка заготовок
Восстановление свойств деталей
Упрочнение восстанавливаемых деталей
Восстановление типовых деталей
Уравновешивание и комплектование деталей, сборка, окрашивание, обкатка и испытание агрегатов и машин Уравновешивание деталей и сборочных единиц
Сборочные комплекты деталей
Сборка агрегатов и машин
Окрашивание машин и нанесение противокоррозионных покрытий
Обкатка и испытания агрегатов и машин
Послеремонтное диагностирование масляного насоса
Проектирование процессов и средств ремонтаПроектирование технологических процессов и их унификация
Проектирование средств технологического оснащения
Организация ремонтаОсновы организации ремонтного производства
Система качества ремонта машин
Ресурсосбережение в ремонтном производстве
Охрана окружающей среды
Совершенствование ремонтного производстваРемонт за рубежом
Совершенствование специализации, структуры и организации ремонтного производства
Совершенствование процессов и средств ремонта
Заключение
Литература