Das Buch vermittelt einen umfassenden ?berblick ?ber Modelle und Algorithmen zur dynamischen Losgr??enoptimierung f?r ein- und mehrstufige Erzeugnisstrukturen, die eingehend erl?utert und anhand zahlreicher Beispiele veranschaulicht werden. Au?erdem werden Verfahren zur optimalen Bestellmengenplanung und Lieferantenauswahl unter Beachtung von Mengenrabatten dargestellt. Weiterhin werden die Prognoseverfahren, die in zahlreichen Advanced Planning-Systemen implementiert sind, detailliert erl?utert. Schlie?lich wird gezeigt, wie die dargestellten Prognose- und Planungskonzepte in den SAP-Systemen mySAP SCM (APO) und R/3 umgesetzt werden.
Author(s): Horst Tempelmeier
Edition: 6., neu bearb. Aufl.
Year: 2005
Language: German
Pages: 424
Inhaltsverzeichnis......Page 7
A.1 Material-Logistik und Bestandsmanagement......Page 11
A.2 Kapazitätsorientierte Produktionsplanung......Page 14
Kapitel B Klassifizierung von Verbrauchsfaktoren......Page 17
B.1 Klassifizierung von Verbrauchsfaktoren nach ihrer wertmäßigen Bedeutung......Page 18
B.2 Klassifizierung von Verbrauchsfaktoren nach ihrem Bedarfsverlauf......Page 32
Kapitel C Prognoseverfahren......Page 40
C.1 Beurteilung der Qualität eines Prognoseverfahrens......Page 42
C.2 Prognose bei regelmäßigem Bedarf......Page 45
C.2.1 Prognose bei konstantem Niveau des Bedarfs......Page 49
C.2.1.1 Gleitende Durchschnitte......Page 50
C.2.1.2 Exponentielle Glättung erster Ordnung......Page 52
C.2.2 Prognose bei trendförmigem Bedarf......Page 59
C.2.2.1 Lineare Regressionsrechnung......Page 60
C.2.2.2 Exponentielle Glättung zweiter Ordnung......Page 67
C.2.2.3 Das Verfahren von Holt......Page 77
C.2.3.1 Zeitreihendekomposition......Page 78
C.2.3.2 Das Verfahren von Winters......Page 86
C.2.3.3 Multiple lineare Regressionsrechnung......Page 90
C.3 Prognose bei sporadischem Bedarf......Page 95
C.4.1 Bestimmung der Glättungsparameter......Page 101
C.4.2 Produkte mit begrenzter Vergangenheit......Page 104
C.4.3 Behandlung von Ausreißern......Page 106
Kapitel D Losgrößen- und Materialbedarfsplanung......Page 107
D.1.1 Graphische Darstellungsformen......Page 109
D.1.2 Tabellarische Darstellungsformen......Page 112
D.1.3 Lineares Gleichungssystem......Page 115
D.1.4 Speicherung des Erzeugniszusammenhangs......Page 117
D.2.1 Ablauf der Materialbedarfsrechnung......Page 122
D.2.2 Analytische Verfahren......Page 125
D.2.2.1 Dispositionsstufenverfahren......Page 126
D.2.2.2 Gozintoverfahren......Page 129
D.2.3 Synthetische Verfahren......Page 132
D.2.4 Lösung eines linearen Gleichungssystems......Page 133
D.3.1 Zusammenhang zwischen Losgrößenplanung und Materialbedarfsrechnung......Page 139
D.3.2.1 Modellformulierungen......Page 145
D.3.2.2 Lösungsverfahren......Page 155
D.3.3.1 Modellformulierungen......Page 169
D.3.3.2 Lösungsverfahren......Page 182
D.3.3.3 Weitere Verfahren......Page 208
D.3.4.1 Grundsätzliche Überlegungen......Page 211
D.3.4.2 Modellformulierungen......Page 213
D.3.4.3 Lösungsverfahren für Probleme ohne Kapazitätsbeschränkungen......Page 241
D.3.4.4 Lösungsverfahren für Probleme mit Kapazitätsbeschränkungen......Page 285
D.3.5 MRP[sup(rc)] – Ein Softwarekonzept zur mehrstufigen Losgrößenplanung bei beschränkten Kapazitäten......Page 360
D.4 Bestellmengenplanung......Page 368
D.4.1 Modellformulierung......Page 369
D.4.2.1 Phase I: Konstruktion einer Startlösung......Page 375
D.4.2.2 Phase II: Verbesserungsschritte......Page 376
D.4.2.3 Gesamtstruktur des Verfahrens......Page 378
E.1 Grundstruktur eines Advanced Planning-Systems......Page 381
E.2 Material-Logistik in SAP-Systemen......Page 385
Literaturverzeichnis......Page 391
Im Text erwähnte Autoren......Page 406
A......Page 407
H......Page 408
P......Page 409
V......Page 410
Z......Page 411
D......Page 412
L......Page 413
V......Page 414
Z......Page 415
Verzeichnis der Symbole......Page 416
Anhang 1: PMT – Produktions-Management-Trainer......Page 423
Anhang 2: Ein multimediales Lernsystem zur Produktion und Logistik......Page 427
