Учебное пособие. - Москва: МИСиС, 2003. - 103 с.Изложены основные принципы калибровки валков для прокатки сортовых профилей простой формы. Приведены способы построения и основные геометрические соотношения вытяжных калибров. Рассмотрены достоинства, недостатки и область применения основных вытяжных систем калибров, а также примеры практического расчета формоизменения металла и построения вытяжных калибров. Изложена методика и приведены примеры практического расчета температурных, скоростных и энергосиловых параметров при прокатке сортовых профилей. Определены основные критерии оценки эффективности калибровок валков для прокатки сортовых профилей. Рассмотрены основные виды привалковой арматуры и основные требования, предъявляемые к ней.
Содержание пособия соответствует программе курса «Технология производства полупродукта и сортового проката».
Пособие может быть использовано для практических занятий, курсового и дипломного проектирования.
Предназначено для студентов, обучающихся по специальностям 110600 «Обработка металлов давлением» и 170300 «Металлургические машины и оборудование».СодержаниеОсновные понятия и определения.
Сортамент простых профилей.
Классификация калибров по форме, расположению на валках и назначению.
Элементы калибров.
Элементы калибровки валков.
Геометрические соотношения в калибрах.
Обжатие металла.
Уширение металла в калибрах.
Порядок расчета калибровки валков.
Вытяжные системы калибров и расчет формоизменения металла.
Расчет энергосиловых параметров прокатки.
Машинное время и время передачи раската из одного калибра в другой.
Температура металла.
Критерии оценки калибровки валков.
Валки сортопрокатных станов.
Привалковая арматура.
Шаблоны и контршаблоны для расточки валков.
Технико-экономические показатели производства.
