Производственное издание. — Березники: Графикс, 2007. — 714 с. — ISBN 978-5-88187-336-3.Приведены сведения по совершенствованию магниевых электролизеров и обобщен опыт промышленной эксплуатации по пуску, освоению и достижению высоких технических показателей при производстве магния и хлора из безводного карналлита.
Значительное внимание уделено опыту промышленной эксплуатации электролизеров, объединенных в поточную линию, питаемую безводным карналлитом, полученным из садочного карналлита Мертвого моря.
Книга предназначена для инженерно-технических работников магниевой промышленности и может быть полезна специалистам научно-исследовательских и проектных организаций, а также рекомендуется студентам старших курсов металлургических факультетов.Исторический обзор развития конструкций электролизеров.
Диафрагменные электролизеры с боковым вводом анодов
Первая интенсификация ванн.
Вторая интенсификация ванн.
Третья интенсификация ванн.
Четвертая интенсификация ванн.
Расширение цеха электролиза.
Работа ванн в 1943 году.
Некоторые практические замечания по эксплуатации ванн.
Правила ведения процесса электролиза и обслуживание ванн.
Основные этапы технического прогресса в развитии Соликамского магниевого завода до 1975 года.
Усовершенствование конструкции магниевых электролизеров с боковым вводом анодов
Разработка конструкции электролизера на 40-60 кА.
Электрические балансы магниевых электролизеров с боковым вводом анодов.
Сравнительная оценка электрических балансов электролизеров с верхним и боковым вводом анодов.
Промышленный электролизер с боковым вводом анодов на силу тока 70 кА.
Развитие конструкций электролизеров с верхним вводом анодов на силу тока 40-120 кА
Разработка конструкций опытно-промышленных электролизеров с верхним вводом анодов.
Разработка и испытание электролизера с торцевыми анодами.
Испытание утолщенных анодов.
Усовершенствование конструкции диафрагмы.
Промышленное освоение проектных показателей электролизеров на силу тока 100-130 кА.
Изучение влияния титана на выход по току при электролизе MgCl2 титанового производства.
Интенсификация электролизеров с верхним вводом анодов при питании хлористым магнием с уменьшением междуэлектродного расстояния.
Испытание группы промышленных электролизеров.
Промышленное внедрение режима электролиза возвратного MgCl2 на малом междуэлектродном расстоянии.
Промышленное внедрение электролизеров на силу тока 125-130 кА на БТМК.
Разработка и освоение технологии электролиза синтетического карналлита на промышленных диафрагменных электролизерах Калушского магниевого завода
Основные предложения, направленные на улучшение показателей электролиза, с учетом специфики сырья.
Методика проведения опытно-промышленных исследований.
Результаты опытно-промышленных испытаний технологии электролиза синтетического карналлита.
Изменение химического состава синтетического карналлита при переработке его в хлораторах и в электролизерах.
Динамика изменения концентрации и потерь хлора в отходящих газах на опытно-промышленном электролизере.
Разработка и промышленное внедрение нового способа пуска диафрагменных электролизеров.
Опытно-промышленные испытания некоторых конструктивных элементов диафрагменного электролизера верхнего ввода анодов.
Разработка и промышленное испытание конструкции катода с охлаждаемой рабочей поверхностью.
Разработка и испытание элементов конструкции катодного перекрытия электролизера.
Диафрагменные электролизеры с нижним вводом анодов
Испытание опытно-промышленных электролизеров.
Испытание промышленной группы электролизеров на 75 кА.
Результаты испытаний опытно-промышленных электролизеров с нижним вводом анодов.
Внедрение электролизеров с нижним вводом анодов на силу тока 90 кА.
Разработка и совершенствование бездиафрагменных электролизеров
Техническая информация наиболее близкая к российскому бездиафрагменному электролизеру.
Испытание первых вариантов опытно-промышленных бездиафрагменных электролизеров на серийную силу тока.
Испытание опытно-промышленного бездиафрагменного электролизера с нижним вводом анодов на силу тока 70-75 кА.
Результаты испытания бездиафрагменных электролизеров различных типов.
Технологические показатели работы промышленных бездиафрагменных электролизеров II корпуса СМЗ.
Внедрение промышленной технологии электролиза и головных образцов бездиафрагменных электролизеров на хлористом магнии.
Испытание головных образцов электролизеров с верхним вводом анодов.
Разработка и внедрение бездиафрагменного электролизера для электролиза синтетического карналлита
Разработка конструкции опытного электролизера с шириной электродов 1600 мм.
Разработка основных конструктивных элементов бездиафрагменного электролизера с шириной электродов 2500 мм.
Создание головного образца бездиафрагменного электролизера.
Выводы по результатам испытаний.
Внедрение элементов технологии электролиза синтетического карналлита на предприятиях титано-магниевой подотрасли.
Выводы по результатам опытно-промышленных работ.
Поточная технология электролитического получения магния из безводного карналлита
Работа головного агрегата поточной линии.
Сушка и пуск головного агрегата.
Эффективность рафинирования расплава от примесей в ГА и режимы эксплуатации.
Особенности эксплуатации рафинировочных электролизеров.
Освоение конструкции рафинировочного электролизера с поперечными сборными ячейками.
Проточные и хвостовые электролизеры.
Разделительный агрегат поточной линии.
Технологические показатели эксплуатации поточной линии.
Технические показатели и рекомендации для промышленной эксплуатации поточной линии.
Магний Мертвого моря (опыт освоения электролиза садочного карналлита)
Основные технические решения, реализованные проектом.
Проверка и холодные испытания основного и вспомогательного оборудования передела электролиза.
Опробование вспомогательного оборудования.
Пуск передела электролиза.
Освоение способа распыления отработанного электролита.
Подготовка к пуску поточной линии производства магния в первом корпусе электролиза.
Подготовка и проведение промежуточных ремонтов на электролизерах.
Монтаж и эксплуатация контактных соединений тяжелой ошиновки электролизной серии.
Общие выводы и рекомендации по переделу электролиза магниевого завода фирмы DSM.
Приложение
Творческий вклад специалистов-магниевиков в технологию и оборудование передела электролиза солевых расплавов.
