Киров: ВятГУ, 2001. — 75 с.Конспект лекций для студентов специальности 120100 – «Технология машиностроения» дневной, заочной и ускоренной форм обучения.Основные понятия и определения. Механизация и автоматизация производства. Автоматические и автоматизированные процессы и оборудование. Степень автоматизации.
Автоматы и полуавтоматы. Понятие о рабочем цикле. Автоматический рабочий цикл. Симметричный и асимметричный циклы, их применение.
Эффективность автоматизации. Цель и задачи. Современное состояние и направление развития автоматизации.
Пути повышения производительности труда в серийном производстве, особенности его автоматизации. Актуальность разработки ГПС, требования, предъявляемые к ним со стороны техпроцесса.
Основные количественные характеристики автоматизированных технологических процессов. Производительность механообработки и сборки. Разновидности и методика определения.
Гибкость как основная характеристика серийного автоматизированного производства. Ее виды и методика расчета.
Связь видов производства и применяемого технологического оборудования. Взаимосвязь основных характеристик. Оборудование специальное, специализированное, унифицированное. Особенности технологического оборудования, применяемого в автоматизированном машиностроении.
Агрегатирование как одно из направлений повышения эффективности автоматизации, его сущность и преимущества. Унификация узлов и агрегатов технического оборудования.
Агрегатные станки и их устройство, порядок работы, технологические возможности. Разновидности компоновок станков в соответствии с конфигураций обрабатываемых деталей.
Агрегатные силовые головки, их классификация, назначение и особенности встраивания в проектируемое автоматизируемое оборудование.
Механические (плоскокулачковая и винтовая) силовые головки. Схема устройства и принцип действия.
Гидравлическая силовая головка, ее устройство и принцип действия.
Пневмогидравлическая силовая головка, ее устройство и принцип действия.
Пневматическая силовая головка (пневмотурбинка). Ее устройство и принцип действия.
Многопозиционные столы как основная часть агрегатного станка. Назначение, устройство и принцип действия на примере поворотного стола с мальтийским механизмом.
Модульный принцип создания оборудования с числовым программным управлением. Разновидности и технологическое назначение стандартных модулей.
Автоматические линии, их признаки и разновидности. Линии с жесткой и гибкой связью. Классификация. Обеспечение надежности работы.
Роторные автоматические линии непрерывного действия. Устройство и принцип действия рабочих и транспортных роторов.
Транспортные системы, их разновидности при использовании составе автоматических линий.
Верхний и продольный (вынесенный) транспорт как разновидность средств межоперационного транспортирования.
Лотки как простейшее средство транспортирования деталей. Условия прохождения деталей по лотку. Пневмолотки, их преимущества, вибролотки.
Транспортные системы удаления стружки из зоны резания и от станков. Примеры способов.
Спутниковый и бесспутниковый методы транспортирования деталей. Конструктивные решения спутников. Погрешности, возникающие при использовании спутников и борьба с ними. Кодирование спутников.
Автоматизированные загрузочные устройства - важнейшая часть механообрабатывающей системы. Классификация устройств загрузки. Питатели.
Вибробункер, его область применения, устройство и принцип действия. Использование предбункеров, их преимущества.
Автоматизация процессов сборки деталей. Проблемы, возникающие в связи с особенностями сборочных процессов. Методы и средства доставки деталей в позицию сборки и их ориентации. Последовательность построения размерных связей.
Структурная схема и порядок работы сборочного промышленного робота. Требования к автоматическому сборочному оборудованию. Определении длительности рабочего цикла.
Условие выполнения автоматической сборки по точности (геометрическое). Учет элементарных погрешностей, определяющих суммарное значение погрешности несовпадения осей сопрягаемых деталей.
Динамическое условие осуществления оборки цилиндрических деталей. Повышение безотказности процесса соединения деталей посредством устройств адаптации.
Автоматический контроль точности размеров и формы деталей. Разновидности контроля. Использование информации, полученной при контроле,
Системы автоматического контроля при механообработке. Контроль при внутреннем шлифовании. Схема и порядок работы.
Контроль при хонинговании. Реализация прямого и косвенного методов контроля, их достоинства и недостатки.
Применение автоподналадчиков и возможность управления точностью обработки деталей. Блок-схема устройства автоподналадчика.
Выбор методов управления автоматизированным технологическим оборудованием.
Диспетчирование, планирование и организация управления автоматизированным производством в машиностроении.
Экономический анализ при выборе объектов автоматизации и роботизации производства. Основные показатели.
