2-е изд., испр. и доп. — М.: Государственное научно-техническое издательство литературы по черной и цветной металлургии, 1961. — 321 с.Приведены основные сведения о железных рудах и способах подготовки их к плавке; подробно изложены методы окускования руд, теоретические основы процесса спекания с просасыванием воздуха; приведены технологические схемы и основные принципы проектирования агломерационных фабрик. Для инженерно-технических работников агломерационных фабрик, проектных и научно-исследовательских институтов, а также студентам горных и металлургических вузов.Введение.
Основные сведения о железных рудах и способах подготовки их к плавке
Классификация и характеристика железных руд.
Категории запасов руд.
Суррогаты железных руд и оборотные продукты плавки.
Характеристика железных руд главнейших месторождений СССР.
Месторождения марганцевых руд.
Подготовка руд к плавке.
Способы окускования руд
Брикетирование.
Способы, основанные на цементирующих свойствах силикатов.
Способы, основанные на получении цементирующего силиката в процессе брикетирования.
Способы, основанные на образовании карбонатов в процессе брикетирования.
Способ Ярхо - брикетирование с железным цементом.
Агломерация.
Окатывание руд.
Подготовка шихты к спеканию
Газопроницаемость шихты.
Влияние поверхностей зерен и их крупности на порозность шихты.
Подготовка и усреднение компонентов шихты по химическому составу.
Подготовка компонентов шихты по крупности.
Смешивание и увлажнение шихты.
Физико-химическое явление процесса спекания
Последовательность процессов, происходящих в слое спекаемой шихты.
Особенности режима сушки и перемещения влаги в спекаемом слое.
Термическое разложение и воспламенения шихты.
Горение топлива в слое шихты.
Физико-химические явления в процессе агломерации.
Изменение температуры агломерата по горизонтам в период спекания.
Влияние начальной температуры охлаждения и способа охлаждения на прочность агломерата.
Изменение температуры агломерата после разгрузки его с машины.
Условия получения офлюсованного агломерата
Анализ существующих данных о вещественном составе офлюсованных агломератов.
Изучение вещественного состава офлюсованных агломератов из криворожских руд и магнетитовых концентратов.
Агломерат, офлюсованный известняком.
Агломерат, офлюсованный обожженной известью.
Условия агломерации руд, содержащих серу.
Производство мартеновского агломерата.
Пути интенсификации процесса спекания
Химико-металлургические способы интенсификации процесса спекания.
Влияние подогрева шихты на процесс спекания.
Влияние вакуума на процесс спекания.
Интенсификация процесса спекания путем применения обогащенного кислородом воздуха.
Оценка качества агломерата
Механическая прочность и ситовый состав агломерата.
Пористость агломерата.
Восстановимость агломерата.
Контроль химического состава агломерата.
Технологические схемы и проектирование агломерационных фабрик
Факторы, влияющие на местоположение агломерационной фабрики.
Организация научно-исследовательских работ и методика исследований.
Технологические схемы агломерационных фабрик.
Схема производственных сооружений агломерационных фабрик.
Количественная схема агломерационной фабрики.
Материальный баланс процесса спекания й расчет состава агломерата.
Основные проектные решения главного корпуса.
Централизованное управление и автоблокировка механизмов.
Автоматическое регулирование процесса спекания и учет производства.
Организация диспетчерской службы.
Технико-экономическая часть проекта.
Экономика производства агломерата.
Основное технологическое оборудование агломерационных фабрик
Агломерационная машина ленточного типа непрерывного действия.
Пуск и эксплуатация агломерационных машин.
Фабрики, оборудованные стационарными чашами.
Фабрики, оборудованные переносными чашами.
Литература
