В книге изложены основные сведения по технологии изготовления поковок свободной ковкой вручную, под молотами и прессами, работа основного и вспомогательного оборудования кузнечно-прессовых цехов, показаны пути механизации трудоемких работ. Книга содержит краткие сведения об исходных материалах; примеры выбора и расчета заготовок для ковки, назначения припусков и допусков на поковки; правила техники безопасности.
Во 2-м издании расширены сведения по технологии, несколько обновлен иллюстративный материал, освещена новая система планирования и экономического стимулирования.
Книга предназначена в качестве учебника для профессионально-технических училищ и может быть использована для подготовки рабочих на производстве.
Edition: 2
Publisher: М., «Высшая школа»
Year: 1972
Language: Russian
Pages: 336
ПРЕДИСЛОВИЕ
Глава I. ОСНОВЫ ГИГИЕНЫ ТРУДА И ПРОМЫШЛЕННОЙ САНИТАРИИ
§ 1. Основы промышленной санитарии в условиях социалистического государства
§ 2. Санитарные требования к рабочим и бытовым помещениям кузнечно-прессовых цехов
§ 3. Краткая санитарно-гигиеническая характеристика условий труда в горячих цехах
Глава II. КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ О КУЗНЕЧНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
§ 4. Возникновение и развитие кузнечного производства
§ 5. Понятие о горячей обработке металлов давлением
§ 6. Сущность и область применения свободной ковки
§ 7. Производственные процессы кузнечного цеха
Глава III. ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИХ ПОДГОТОВКА
§ 8. Материалы, обрабатываемые в кузнечном производстве
§ 9. Кузнечные слитки, обжатые, прокатанные и прессованные заготовки
§ 10. Строение металла
§ 11. Приемка, хранение и подготовка металла для ковки и штамповки
§ 12. Понятие о коэффициенте использования металла
Глава IV. НАГРЕВ МЕТАЛЛА
§ 13. Общие сведения о нагреве
§ 14. Топливо для кузнечного производства
§ 15. Влияние нагрева на свойства металла
§ 16. Влияние характера пламени на качество нагрева металла
§ 17. Способы безокислительного нагрева
§ 18. Многократный нагрев и его влияние на расход топлива
§ 19. Охлаждение поковок
Глава V. НАГРЕВАТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА
§ 20. Кузнечные горны
§ 21. Пламенные нагревательные кузнечные печи
§ 22. Краткие сведения об огнеупорных и теплоизоляционных материалах
§ 23. Устройства для сжигания жидкого и газообразного топлива
§ 24. Вспомогательные устройства к печам
§ 25. Типы нагревательных печей
§ 26. Производительность нагревательных печей
§ 27. Обслуживание нагревательных печей
§ 28. Техника безопасности и противопожарные мероприятия при работе у нагревательных печей
Глава VI. КУЗНЕЧНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ
§ 29. Классификация кузнечного инструмента
§ 30. Основной инструмент для ручной свободной ковки
§ 31. Основной инструмент для машинной свободной ковки
§ 32. Вспомогательный инструмент для ручной и машинной свободной ковки
§ 33. Контрольно-измерительный инструмент
§ 34. Приборы для определения твердости металлов
Глава VII. СВЕДЕНИЯ ИЗ ТЕОРИИ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ
§ 35. Виды деформации
§ 36. Основные законы пластических деформаций
§ 37. Влияние состояния поверхности бойков на течение металла при ковке
§ 38. Влияние ковки на структуру и механические свойства металла
Глава VIII. ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ СВОБОДНОЙ КОВКИ
§ 39. Рубка
§ 40. Осадка
§ 41. Протяжка
§ 42. Гибка и закручивание
§ 43. Пробивка и прошивка отверстий
§ 44. Кузнечная сварка
§ 45. Фасонная ковка
Глава IX. КОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ЕГО ВЫБОР И ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ
§ 46. Ковочные молоты и прессы
§ 47. Пневматические молоты
§ 48. Паровоздушные молоты
§ 49. Молоты с автоматическим и смешанным управлением
§ 50. Техника безопасности при ковке на молотах
§ 51. Типы прессов
§ 52. Техника безопасности при ковке на прессах
§ 53. Преимущества и недостатки работы прессов по сравнению с молотами
Глава Х. ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ ОБ ИЗГОТОВЛЕНИИ КОВАНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПО ЗАДАННЫМ РАЗМЕРАМ И ФОРМЕ
§ 54. Составление чертежа поковки
§ 55. Примеры по определению размеров, припусков и допусков на поковку по рабочему чертежу детали
§ 56. Определение размеров и веса заготовки
Глава XI. ТЕХНОЛОГИЯ СВОБОДНОЙ КОВКИ
§ 57. Общие сведения
§ 58. Разделение процесса ковки на операции и переходы, определение последовательности их выполнения
§ 59. Зависимость технологического процесса от размера партии поковок и требований чистоты поверхности
§ 60. Технологическая дисциплина и документация
Глава XII. ИЗГОТОВЛЕНИЕ КУЗНЕЧНЫХ И СЛЕСАРНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ КОВКОЙ
§ 61. Основные типы слесарных и кузнечных инструментов, изготовляемых ковкой
§ 62. Технологические процессы ковки слесарных и кузнечных инструментов
§ 63. Изготовление ковкой кузнечного инструмента из высокоуглеродистой стали
§ 64. Пример определения веса и размера заготовки при ковке кузнечного инструмента
Глава XIII. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПОКОВОК ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ И ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ
§ 65. Основные типы поковок и примеры технологических процессов
§ 66. Пример назначения припуска на ковку деталей из углеродистой и легированной стали и определения размеров и веса исходной заготовки
§ 67. Режимы ковки на молотах и прессах
§ 68. Рациональное применение инструмента/приспособлений при машинной ковке и примеры изготовления ковано-сварных поковок
Глава XIV. КОВКА ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ
§ 69. Сплавы цветных металлов, обрабатываемые ковкой и штамповкой
§ 70. Пластичность цветных сплавов
§ 71. Особенности нагрева, ковки и штамповки цветных сплавов
Глава XV. СВЕДЕНИЯ О ПРОИЗВОДСТВЕ ПОКОВОК МЕТОДОМ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ
§ 72. Машины для горячей объемной штамповки
§ 73. Горячая штамповка и ее преимущества перед свободной ковкой
§ 74. Повышение точности поковок после штамповки
§ 75. Штампы
§ 76. Форма и расположение заусенцев на поковке
§ 77. Стали для изготовления штампов
§ 78. Эксплуатация штампов и уход за ними
§ 79. Выбор штамповочного молота и определение расчетной заготовки
§ 80. Технологические операции горячей штамповки
§ 81. Изготовление простых и сложных поковок в последовательно применяемых штампах
§ 82. Горячая штамповка с предварительной ковкой заготовки под молотами или на вальцах
Глава XVI. ДЕФЕКТЫ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПОКОВОК
§ 83. Виды и 'Причины дефектов
§ 84. Основные способы контроля поковок
§ 85. Современные виды контроля поковок
Глава XVII. СВЕДЕНИЯ О МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ КУЗНЕЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
§ 86. Понятие и основные направления механизации и автоматизации
§ 87. Основные элементы и приборы автоматических систем
§ 88. Механизация и автоматизация нагрева исходного материала, контроль и регулирование температуры и расхода топлива
§ 89. Механизация загрузки и разгрузки печей
§ 90. Механизация передачи заготовок и поковок от печи к ковочным машинам
Глава XVIII. СВЕДЕНИЯ ОБ ОРГАНИЗАЦИИ И ЭКОНОМИКЕ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА
§ 91. Основные принципы организации социалистического производства
§ 92. Основные принципы планирования социалистического производства
§ 93. Управление промышленным предприятием
§ 94. Производительность труда и рост общественного производства
§ 95. Техническое нормирование
§ 96. Заработная плата
§ 97. Понятие о себестоимости, рентабельности и хозрасчете
Глава XIX. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ
§ 98. Правила поведения на территории предприятия
§ 99. Техника безопасности в цехах
§ 100. Инструктаж по технике безопасности
Литература
